WORKING PLACE MANAGEMENT

“S3 = SHINE = Pembersihan adalah kegiatan membersihkan tempat kerja dan alat kerja. Membersihkan sekaligus memeriksa, sehingga alat atau mesin benar-benar siap untuk dipakai kembali dan dalam kondisi bersih akan memudahkan proses problem solving dan memotivasi untuk memproduksi mutu.”

AN OVERVIEW OF GEAR MANUFACTURING PROCESSES ( ENGLISH VER.)

CHAPTER 1

AN OVERVIEW OF GEAR MANUFACTURING PROCESSES

Gear manufacturing has been one of the most complicated of the metal cutting processes. From the beginning of the century, the demand for better productivity of gear manufacturing equipment was posed by “The Machines that changed the World” i.e. AUTOMOBILES.

GEARS IN AUTOMOBILE TRANSMISSIONS

A gear box transmits the engine power to the driving wheels with the help of different gearing systems. Different gear combinations are used to give the smooth running, the lower fuel consumption, and the optimum driving comfort. Generally, passenger car transmissions are provided with 4-5 forward speeds and one reverse speed. In front wheel models, hypoid gears have been replaced by helical gears. Fig. 4.1 shows a typical transaxle of front drive model. Involute splines, both external and internal, are also widely used on various shafts and hubs for slide meshings in transmission system. Bevel gear and pinion are still used in differential of automobiles. However, parallel axes spur and helical gears are the main gears in automotive transmission. Manufacturing of gears presents a demanding challenge for metallurgists in heat treatment, for supervisors in machining and gear cutting, and for quality engineers in keeping the quality to the required standards.

Fig. 4.1 A Typical Transaxle of a Modern Passenger Car

Gear manufacturing process dynamics are undergoing a major breakthrough in last two decades. Solutions being sought are not corrective but preventative. Normally, either soft gear process dynamic or hard gear process dynamic is being aimed. Objective is to cut the number of operations or machines through which a work gear needs to pass to attain the final specifications of dimensions and tooth form quality.

8 Tools PDCA

Langkah 1 ( PDCA )

A.  MENENTUKAN PERSOALAN/TEMA

Inventarisasi Masalah

Kumpulkan semua problem/masalah kelompok kerja. Semua anggota menyampaikannya dengan “Brainstorming” Contoh masalah : - Loss time

• Rejection
• Cost Down
• Delivery
• Kapasita
• Efisiensi dll.

Gunakan check list pertanyaan :

1…..  2. …… 3. ……. 4. ……5………s/d………..19…………20.

Broaching

Mesin Broaching

Adalah proses machining untuk membuat suatu bentuk atau pola bagian dalam pada suatu benda kerja.Pada beberapa proses khusus, broaching dapat digunakan untuk pengerjaan /proses bagian luar pada sebuah benda kerja.

Proses Broaching pada dasarnya hampir sama dengan proses gergaji, hanya berbeda pada bentuk pahat potongnya. Jika pada mesin gergaji pemakan atau pemotong benda kerja oleh satu sisi pahat, tetapi pada mesin broaching pada keseluruhan dari sisi pahat potong.

Broaching machine atau mesin pembesar lubang adalah suatu mesin yang berfungsi juga pekerjaan membuang gram, sehingga konstruksi pahatnya mempunyai sederetan gigi-gigi pemotong dengan ukuran kecil di ujung dan semakin besar di pangkal nya. Biasanya, satu suku cadang diselesaikan hanya dalam satu langkah, oleh karena itu ukuran gigi pemotong di pangkal pahat disesuaikan dengan ukuran lubang yang diharapkan. 

7 TOOLS EXCERSICE

Digunakan untuk membantu menganalisis  masalah/fakta,dan diharapkan dapat :

1.      Membantu menganalisis secara sederhana

2.      Menyamakan bahasa istilah analisis

3.      Menyebarluaskan penggunaan teknik analisis yang sederhana/mudah.

 

7 TOOL terdiri dari :

1.      Check Sheet

2.      Stratifikasi

3.      Grafik & Bagan Pengendalian

4.      Diagram Pareto

5.      Diagram Sebab Akibat

6.      Diagram Pencar

7.      Histogram

5 S

Dalam dunia industry machining manufacture sering kita mendengar istilah-istilah seperti 5S,5R,kaizen,Just In Time,TQM,dsb. Yaa, istilah-istilah tersebut merupakan elemen atau tool yang sangat penting bagi perusahaan untuk mencapai target yaitu meng-optimalkan & meningkatkan efisiensi produksi.

5S adalah tool yang paling mendasar atau pondasi untuk mencapai target perusahaan. Kenapa dikatakan demikian? Dikarenakan 5S hampir sama sekali tidak memerlukan biaya dan sangat mudah untuk dipahami.

Deburring

Deburring dengan grinda

Adalah suatu proses machining atau manual untuk mengurangi atau menghilangkan sisa logam (chips)dan juga menghaluskan permukaan pada benda kerja. Dalam dunia manufacturing, sebuah benda akan mengalami beberapa tahapan proses machining untuk mendapatkan bentuk & ukuran sesuai standar diminta.

Deburring dengan nylon brush

Sebagai contoh, proses hobbing,welding,casting, trimming heat treatment dsb. Proses-proses tersebut seringkali menimbulkan sisa logam serta menyebabkan bagian tepi dari suatu benda kerja  menjadi tidak rata atau bahkan tajam pada sisi tertentu. Untuk itu proses deburring dibutuhkan.

Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Telah menjadi suatu hal yang biasa dalam dunia manufaktur dan sistem selama bertahun-tahun. Seperti Anda ketahui, telah banyak banyak waktu yang terbuang, tenaga dan uang Anda dan staf Anda untuk bekerja terlalu keras.

Tapi Peralatan Efektivitas secara keseluruhan / Overall Equipment Effectiveness  (OEE) adalah berbeda. OEE benar-benar mengurangi masalah produksi yang kompleks menjadi sederhana, presentasi intuitif informasi. Ini membantu Anda secara sistematis meningkatkan proses Anda dengan mudah memperoleh pengukuran, merencanakan perbaikan dan mendaptkan hasil produksi yang optimal.

Apa OEE?
OEE adalah "suatu cara terbaik"  untuk memantau dan meningkatkan efektivitas proses manufaktur Anda (misalnya mesin, sel manufaktur, lini perakitan).

Fungsi & Sifat Gambar Teknik

·     Dalam dunia manufacturing, gambar miliki fungsi yang sangat vital, suatu proses machining  dalam pembuatan produk dapat mengalami kesulitan bahkan kegagalan jika tidak disertai dengan pembuatan dan pemahaman gambar teknik yang akurat.

    Gambar sebagai bahasa tehnik

• Gambar merupakan alat untuk menyampaikan suatu maksud.
• Gambar sebagai penerus informasi.
• Gambar sebagai penerus keterangan yang tepat & objectif. 

Processor canggih buat main game berat

KOMPAS.com

Walaupun sudah tersedia sejak lama, teknologi on-board graphics yang menyatukan pemroses grafis dengan unit motherboard atau prosesor kerap kali dipandang sebelah mata. 

Soalnya, kartu grafis on-board biasanya lebih loyo dibandingkan dengan kartu grafis terpisah. Jangankan untuk main game, menjalankan Windows pun kadang masih tersendat. 

Pandangan itulah yang coba diubah Intel melalui pemroses grafis bertenaga yang ditanamkan pada prosesor Core-i "Generasi Ketiga" yang populer dipanggil "Ivy Bridge".

Coordinate Measuring Machine

CMM machine adalah sebuah perangkat 3D untuk mengukur karakteristik geometris fisik sebuah obyek. Mesin ini dapat dikendalikan secara manual oleh operator atau mungkin komputer dikendalikan. Proses pengukuran pada CMM machine didefinisikan oleh probe yang menempel pada sumbu dan bergerak 3 dimensi pada mesin ini. Probe dapat berupa  mekanik, optik, laser, atau cahaya putih.  

Manual CMM

Pada prinsipnya CMM adalah kebalikan dari CNC (Computer Numerical Control). Pada CNC koordinat yang dimasukkan menghasilkan gerakan proses machining pada sumbu X, Y dan Z. 

Sedangkan pada CMM kontak antara probe dengan benda kerja menghasilkan koordinat. Selain itu jika pada mesin CNC menggunakan bantalan peluru bersirkulasi (circulated ball bearing) maka pada mesin CMM menggunakan batalan udara (air pad bearing) sehingga gerakannya sangat halus.

Untuk menjamin keakuratan hasil pemgecekan, konstruksi CMM dibuat sangat kaku (rigid). Salah satu caranya dengan menggunakan granit sebagai meja atau bidang acuan.

Shaving

Pada dasarnya proses shaving pada gear merupakan proses finishing dalam pembuatan gigi. Proses shaving itu sendiri adalah sebuah proses untuk menghilangkan serpihan logam kecil dari permukaan / profil gigi.Sisa dari proses shaving adalah serpihan logam yang sangat tipis dan halus. Pada saat proses, cutter berbentuk helical gear bergerak dan mengenai benda kerja (gear) Cutter tersebut memiliki serration khusus pada area flank dan berfungsi sebagai sisi pemotong pada benda kerja.

Mesin Potong Bahan Baku

Dalam proses machining, sebelum mulai dikerjakan terlebih dahulu mempersiapkan bahan baku atau material yang akan diproses. Persiapan material meliputi

1.      Banyaknya jumlah dalam 1 lot ( pcs) yang disesuaikan dengan permintaan produksi.

2.      Ukuran yang telah disesuaikan dengan drawing. (panjang & tebal).

3.      Data pendukung lainnya.

Pemotongan material sebelum proses machining lazim dilakukan pada material berjenis bar (batangan), kecuali telah tersedia automatic cutting atau material feeder pada mesin yang dioperasikan.

Circularsaw Blade

Berdasarkan bentuk dan cara kerjanya, terdapat 2 model mesin potong material. Yaitu circular saw machine & Band saw machine. Circularsaw machine adalah mesin potong bahan baku dengan menggunakan disc blade (pisau yang berbentuk piringan) sebagai alat potongnya.

Urutan proses secara sederhana pada circular saw machine adalah sebagai berikut :

1.   Bahan baku (bar) diletakan pada penampang.

2.   Pada penampang, bahan baku akan didorong secara otomatis kearah pisau potong.  (biasanya pada circular saw untuk pemotongan bahan baku dalam jumlah banyak)

3.   Bahan baku dipotong, sesuai dengan setting pada mesin.

Proses potong bahan baku pada circularsaw

Milling

Milling

Pengerjaan mekanis logam biasanya digunakan untuk pengerjaan lanjutan maupun pengerjaan finishing, sehingga dalam pengerjaan mekanis dikenal beberapa prinsip pengerjaan, salah satunya adalah pengerjaan perataan permukaan dengan menggunakan mesin Frais atau biasa juga disebut mesin Milling.

Mesin milling adalah mesin yang paling mampu melakukan banyak tugas bila dibandingkan dengan mesin perkakas yang lain. Hal ini disebabkan karena selain mampu memesin permukaan datar maupun berlekuk dengan penyelesaian dan ketelitian istimewa, juga berguna untuk menghaluskan atau meratakan benda kerja sesuai dengan dimensi yang dikehendaki.

Tig Welding

TIG Welding adalah singkatan dari Tungsten Inert Welding, dimana proses pengelasan terjadi dengan menggunakan tungsten elektroda ( nonconsumable tungsten). Area welding terlindungi ( tertutupi ) oleh sejenis perisai yang terbuat dari gas ( biasanya gas argon,helium atau kombinasi keduanya). Argon lebih sering dipilih untuk proses TIG welding, karena sifatnya yang lebih berat dari udara dan dapat menghasilkan covering area welding yang lebih baik.

Skema Sederhana TIG Welding

25 Tips Blogging

25 Strategi yang Menjamin Blog

Anda Sukses

Saya tanya kepada anda... apa tujuan anda membuat blog? Jawaban anda pasti beragam. Tapi, saya yakin pada satu hal. Bagi anda yang punya produk internet, tujuan blog anda pasti untuk menarik pengunjung dan menjaring lebih banyak pelanggan. Betul?

Ok. Apapun tujuan anda membuat blog, anda pasti ingin blog anda bertraffic tinggi. Ramai dengan komentar dan ada dalam peringkat top blogger. Maka ada baiknya kalau kita ikuti strategi para ahli blogger yang telah lebih dulu mencapai sukses.

Antara lain:

1. Kerja keras, kerja keras, dan kerja keras.

Blogger pemula sering mengira blogging itu mudah. Tapi, apakah benar-benar mudah? Ini jawaban rasa penasaran anda:

• Blogging itu perlu waktu dan kerja keras untuk menghasilkan postin yang kontinu.

• Perlu konsistensi.

• Perlu waktu untuk belajar banyak hal baru untuk mengelola blog anda.

Tetapi yang terpenting, semakin anda mengerahkan waktu dan upaya pada blog anda, maka blog anda akan semakin baik dan makin populer. Jika anda hanya duduk dan menunggu, tentu ini tidak akan membantu blog anda lebih baik. Jadi kuncinya sabar dan kerja keras!

CNC Machining Center

Disebut Machining Center karena mesin tersebut mampu mengerjakan berbagai macam proses dalam manufacturing, diantaranya proses bor,milling,tap dll. Berdasarkan arah gerakan tool terhadap benda kerjanya ,terdapat 2 tipe machining center, yaitu vertical & horizontal machining center.

·           

• Vertical process machining center adalah proses machining dimana gerakan machining dari atas ke bawah (vertical)

• Horizontal process machining center adalah proses machining dimana gerakan machining mendatar (horizontal), maju-mundur, kanan-kiri.

Unsur penting pada machining center

Linear Axis   

Adalah sumbu yang bergerak secara linear. Umumnya mesin machining center mempunyai 3 sumbu linear, yaitu X,Y dan Z axis. Pergerakan dari 3 sumbu tersebut adalah orthogonal.